കോസ്മെറ്റിക്സ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ
ക്ലയൻ്റുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി പരിഗണിച്ച്, സൗന്ദര്യവർദ്ധക ഉൽപ്പാദന പദ്ധതി പ്രകാരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ എമൽസിഫിക്കേഷൻ നടത്തും. അതിനുശേഷം, പൂരിപ്പിക്കൽ, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയുടെ പ്രധാന പ്രക്രിയ പിന്തുടരും. ഈ പ്രക്രിയയുടെ നിർവ്വഹണം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അന്തിമ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കും. അതിനാൽ, ബീസ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പല വൻകിട നിർമ്മാണ ഫാക്ടറികൾക്കും, ഈ പ്രക്രിയ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു. ഉൽപ്പാദന വകുപ്പ് നേതാവ് ആവർത്തിച്ചുള്ള പരിശോധന നടത്തും. തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണം ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരീക്ഷണാത്മകമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കും.
ഘട്ടം 1 : അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ/പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സംഭരണം
ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പ് ഒരു ലക്ഷം സ്റ്റേജ് ക്ലീൻ വർക്ക്ഷോപ്പാണ്.ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന് ഞങ്ങൾ വലിയ പ്രാധാന്യം നൽകുന്നു,ഒപ്പംഞങ്ങൾക്ക് GMP, SGS എന്നിവയുടെ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉണ്ട്. Oനിങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർs ആകുന്നുവളരെ പ്രൊഫഷണൽ ആർ ഹാve20 വർഷത്തിലേറെയായി ഈ പ്രദേശത്ത്. ഞങ്ങൾക്ക് ഫാക്ടറിയിൽ രണ്ട് പ്രൊഫഷണൽ ലാബുകൾ ഉണ്ട്, ഒന്ന് പുതിയ ഇനങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ളതാണ്, മറ്റൊന്ന് ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താക്കളുടെ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ളതാണ്.
ഘട്ടം 2: കുപ്പി കഴുകൽ പ്രക്രിയ
① ഹോസ്/പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പി: ഓസോൺ അണുനശീകരണത്തോടൊപ്പം എയർ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി നീക്കം ചെയ്യുക
② ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ: ആദ്യം വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക, തുടർന്ന് മദ്യം ഉപയോഗിച്ച് അണുവിമുക്തമാക്കുക
ഘട്ടം 3: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അളവ്
ഞങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ പ്രോഗ്രാം വഴി ഫോർമുലയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അളവ് കൃത്യമായി അളക്കുക.
സ്റ്റെപ്പ് 4 : എമൽസിഫിക്കേഷൻ
പ്രക്രിയ: പിരിച്ചുവിടൽ-എമൽസിഫൈയിംഗ്-ഡിസ്പെർസിംഗ്-സെറ്റിംഗ്-കൂളിംഗ്-ഫിൽട്ടറിംഗ്
ഉപകരണം:
-സംഭരണ പാത്രം, മിക്സിംഗ് പോട്ട്
-വാക്വം പോട്ട്: ക്രീമുകളും ഓയിന്മെൻ്റുകളും പോലുള്ള വായു കുമിളകളില്ലാതെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി എമൽഷനുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ലിക്വിഡ് വാഷിംഗ് പോട്ട്: ഷവർ ജെൽ, ഷാംപൂ, മേക്കപ്പ് റിമൂവർ തുടങ്ങിയ ദ്രാവക ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്റ്റെപ്പ് 5 : സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന
സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 48 മണിക്കൂർ ക്രമീകരണ സമയത്ത് സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്കായി പരീക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ 72 മണിക്കൂർ ക്രമീകരണ സമയത്ത് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂപ്പലുകൾക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ എമൽസിഫൈ ചെയ്ത ശേഷം, അത് കർശനമായ ശാരീരികവും രാസപരവുമായ പരിശോധനയിലൂടെ കടന്നുപോകണം. യോഗ്യത നേടിയതിന് ശേഷം മാത്രമേ അത് പാത്രത്തിന് പുറത്ത് അനുവദിക്കുകയുള്ളൂ, തുടർന്ന് സാമ്പിളിലേക്കും പരിശോധനയിലേക്കും നീങ്ങുന്നു; പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കാതെ തന്നെ, ഞങ്ങളുടെ നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ എമൽസിഫിക്കേഷനിലേക്ക് മടങ്ങും. എല്ലാ പരിശോധനകളും നടത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കോസ്മെറ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകാം, അത് പൂരിപ്പിക്കുന്നു.
ഘട്ടം 6: പൂരിപ്പിക്കൽ
പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പാക്കേജിംഗും മെറ്റീരിയലുകളും രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കും. അവർ മുമ്പത്തെ സാങ്കേതിക പരിശോധനകളിലൂടെ കടന്നുപോയതിനാൽ, ഈ ഘട്ടത്തിൽ തൊഴിലാളികളാൽ പരിശോധന നടത്തും, മെറ്റീരിയലുകൾ നല്ല സ്ഥിരതയിലാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക. കൂടാതെ, നെറ്റ് ഉള്ളടക്കം സ്ഥിരീകരിക്കും. വ്യത്യാസം 5% ൽ കുറവാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സാമ്പിൾ പരിശോധന നടത്തും. യഥാർത്ഥ വോളിയം ലേബലിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത സാഹചര്യം ഒഴിവാക്കുന്നതിനാണ് ഇത്, ഇത് ഉപഭോക്തൃ അവസാനം പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും. കൂടാതെ, ഉൽപ്പന്ന ശുചിത്വം കർശനമായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു. ഓസ്മെറ്റിക്സിൽ, ഓരോ 30 മിനിറ്റിലും സാമ്പിൾ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു, തൊഴിലാളികളുടെ വൃത്തിയുള്ള പ്രവർത്തനത്തെയും സ്ഥലത്തെ ശുചിത്വത്തെയും കുറിച്ചുള്ള പരിശോധനകൾ ഉൾപ്പെടെ. കണ്ടെത്തിയ ഏതെങ്കിലും തകരാർ ഉടനടി പരിഹരിക്കപ്പെടുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധനാ ജീവനക്കാർ നിരന്തരം കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യുന്നു.
സ്റ്റെപ്പ് 7: സീലിംഗ്
പൂരിപ്പിച്ച ശേഷം, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സീലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കും. കുപ്പി തൊപ്പികൾ കർശനമായി സ്ക്രൂ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. കുപ്പി സ്ക്രൂകൾ വൃത്തിയുള്ളതാണെന്ന് തൊഴിലാളികൾ ഉറപ്പുവരുത്തുകയും സ്ക്രൂകൾ ആവശ്യത്തിന് ഇറുകിയിട്ടുണ്ടോയെന്നും ചോർച്ചയില്ലെന്നും പരിശോധിക്കും.
സ്റ്റെപ്പ് 8 : പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിനായുള്ള മൈക്രോബയോളജിക്കൽ പരിശോധന
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സമഗ്രമായി പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നം കണ്ടെത്തിയാൽ, "ഉൽപ്പന്ന നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമം" അനുസരിച്ച് സ്റ്റാഫ് തെറ്റായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യും. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫിലിമുകൾ പ്രയോഗിക്കുകയും ചൂട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.
സ്റ്റെപ്പ് 9: കോഡ് സ്പ്രേ
കോഡ് സാധാരണയായി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പുറം പാക്കേജിംഗിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, ചിലപ്പോൾ അകത്തെ പാക്കേജിംഗിലെ ലേബലുകളിലും സ്പ്രേ ചെയ്തേക്കാം. കോഡിംഗ് ശരിയാണെന്നും എഴുത്ത് വ്യക്തവും അവതരിപ്പിക്കാവുന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധനകൾ നടത്തും.
സ്റ്റെപ്പ് 10 : ബോക്സിംഗ്
ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇപ്പോൾ കാർട്ടൺ ബോക്സുകളിലേക്ക് പോകാൻ തയ്യാറാണ്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബോക്സുകളിലേക്ക് പാക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിറമുള്ള ബോക്സുകളുടെ വാചകം ശരിയായി അച്ചടിച്ചിട്ടുണ്ടോ, കൂടാതെ രൂപഭാവം നിലവാരമുള്ളതാണോ, അതുപോലെ തന്നെ ഹോസും മാനുവലുകളും ശരിയായ സ്ഥലത്താണോ എന്ന് ജീവനക്കാർ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ലേബലിംഗുമായി ബോക്സുകൾ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് ശരിയാക്കാൻ ജീവനക്കാർ വിതരണക്കാരെ ഉടൻ അറിയിക്കും.
സ്റ്റെപ്പ് 11 : ബോക്സ് സീലിംഗ്
ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബോക്സുകളിൽ ഇട്ടതിന് ശേഷം, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തലകീഴായി വയ്ക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ യൂണിറ്റുകൾ നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാൻ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധയോടെ നമുക്ക് ഇപ്പോൾ ബോക്സുകളുടെ കവറുകൾ ബക്കിൾ ചെയ്യാം.
പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ വിശദാംശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധിച്ചാൽ മാത്രമേ പിന്നീടുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ കഴിയൂ എന്ന് മുകളിൽ പറഞ്ഞ സൗന്ദര്യവർദ്ധക ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ തെളിയിക്കുന്നു. മുമ്പത്തെ ഘട്ടങ്ങളിൽ കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാകും. ഉൽപന്നങ്ങൾ ഏറ്റവും വേഗത്തിൽ ഡെലിവർ ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കും. ഒരു സൗന്ദര്യവർദ്ധക നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഓസ്മെറ്റിക്സ് സ്വീകരിക്കുന്ന നിർമ്മാണ തത്വം ഇതാണ്: വിശദാംശങ്ങളിലേക്ക് ശ്രദ്ധ. എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും ശ്രദ്ധയോടെ ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് അനാവശ്യ സമയവും വസ്തുക്കളും പാഴാക്കുന്നത് കുറയ്ക്കും. അവരുടെ സൗന്ദര്യവർദ്ധക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായും സാമ്പത്തികമായും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കണമെന്ന് ആഗ്രഹിക്കുന്ന ക്ലയൻ്റുകൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചർമ്മസംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഓസ്മെറ്റിക്സ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് അങ്ങനെയാണ്.